Пайка электромонтажных соединений

Процесс соединения металлических деталей с помощью припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва, называют пайкой.
Процесс пайки заключается в физико-химическом взаимодействии флюса, припоя и основного металла. Чтобы пайка произошла, необходимо смачивание поверхностей металла жидким припоем. Для этого поверхности должны быть очищены от окислов и нагреты, металлы — совместимы с точки зрения смачивания, а флюс — способствовать этому процессу.
Если на механически очищенную и разогретую поверхность металла капнуть расплавленный припой, он заполнит неровности и микротрещины основного металла и под действием тепла будет диффундировать в кристаллическую решетку основного металла, создавая в ней внутренние напряжения, а частицы металла основания обратной диффузией войдут в припой. Образуется тонкий слой спая припоя и металла основания, в который входит также материал покрытия основания.
В результате в слое спая нарушается баланс соотношения компонентов припоя, так как в нем присутствует еще один компонент—материал основания (и покрытия), и температура плавления новой комбинации будет выше температуры плавления припоя. Если припой остывает раньше, чем в нем происходит диффузия материала основания, сплошного прочного соединения припой — металл не образуется. Чем дольше жидкий припой будет находиться в контакте с металлом основания, тем больше будет обратная диффузия, т. е. тем выше температура, необходимая для поддержания новой комбинации в расплавленном состоянии. Если поверхность металла основания нагрета недостаточно, спай вообще не образуется; независимо от времени выдержки (например, при пайке медных деталей оловянно-свинцовым припоем). При большой выдержке (несколько минут) и недостаточной температуре в результате диффузии может образоваться интерметаллический слой химического соединения меди и олова с низкой электропроводностью и прочностью. Таким образом, смачивание зависит от температуры поверхности металла основания и совместимости материалов основания и припоя.
Проверку материала на смачиваемость конкретным припоем проводят несколькими способами. При первом способе на зачищенную и обезжиренную поверхность исследуемого образца устанавливают отрезок прямой хорошо луженной проволоки 0 0,5—0,8 мм и пипеткой на проволоку наносят1 две капли флюса, устанавливают кусочек припоя и наносят еще каплю флюса. Затем образец снизу подогревают до расплавления припоя. После остывания образца делают срез и под микроскопом исследуют угол смачивания 6 (рис. 23). Если 9<10°, смачивание хорошее, а если в <30°, смачивание хуже, но эти припой и флюс допускается использовать при пайке данного металла.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
 

Яндекс.Метрика