Конденсаторы

Конденсаторы служат для разделения цепей переменного и постоянного токов, а в сочетании с другими элементами — для создания контуров различного назначения (балансных, резонансных и др.). Кроме того, в некоторых схемах конденсаторы используют как накопители энергии.
Номинальное значение емкости конденсатора зависит от его конструкции и в первую очередь от диэлектрика и может лежать в широких пределах: от пикофарад (Ю-12 Ф) до микрофарад (Ю-6 Ф). Номинальные значения емкости конденсаторов соответствуют шкале ГОСТ 2519—67 (ряды Е6, Е12 и Е24). Исключение составляют электролитические конденсаторы. Классы точности конденсаторов определяются допусками от номинала в % и соответствуют: 0—±2%, I —±5%, II —±10%, III —±20% и IV-—20 и +50%. При маркировке допуска классы точности обозначают буквами, например: I — буквой И, II — С, III — В.
Одним из важных параметров конденсаторов является номинальное напряжение — максимальное напряжение, при котором конденсатор может работать длительное время (порядка десятка тысяч часов). Минимальное напряжение, при котором происходит пробой диэлектрика, находящегося между обкладками, называют пробивным. Перед установкой в схему некоторые конденсаторы проверяют в течение короткого времени (порядка 10 с) испытательным напряжением, которое обычно в 1,5—3,0 раза выше номинального; электролитические конденсаторы испытывают напряжением не выше 1,15 от номинального. Выбирая конденсаторы при конструировании АЭС, учитывают и такие их характеристики, как стабильность (неизменность значения емкости во времени), сопротивление изоляции (определяющее ток утечки), потери энергии в диэлектрике (добротность), температурный коэффициент емкости (ТКЕ).
В зависимости от материала диэлектрика конденсаторы подразделяют на керамические, стеклокерамические, стеклоэмалевые, слюдяные, бумажные, металлобумажные, электролитические, воздушные и вакуумные, а также пленочные — полистирольные и фторопластовые и маркируют в соответствии с ГОСТ 11076—69. Конденсаторы, разработанные до 1964 г., имеют буквенную маркировку (например, КБ — бумажные, ПМ — полистирольные малогабаритные, КЭ — электролитические); в маркировке бывает также указана особенность конструкции (например, КБГ-МП — герметизированный в металлическом прямоугольном корпусе).
При выборе конденсаторов следует учитывать, что бумажные недороги, но имеют большие потери на высоких частотах. В высокочастотных цепях следует применять керамические конденсаторы. Электролитические конденсаторы при сравнительно небольших размерах обладают большой емкостью (до 5 тыс. мкФ), их рабочее напряжение невелико (до 450 В), они имеют большие потери, большой ток утечки и для цепей переменного непригодны. При включении электролитических конденсаторов в цепь необходимо обязательно соблюдать полярность. В высоковольтных цепях применяют слюдяные конденсаторы, как выдерживающие наибольшее рабочее напряжение (до 2,5 кВ).
Конденсаторы переменной емкости, служащие для настройки контуров, могут изменять емкость в широких пределах: от нескольких пикофарад до тысячи пикофарад. Наибольшее распространение получили воздушные конденсаторы переменной емкости с вращающимися пластинами (ротором) относительно неподвижных (статора). Формой пластин определяется зависимость изменения емкости от угла поворота оси. Переменные конденсаторы могут быть объединены в блоки. Промышленностью выпускаются керамические малогабаритные конденсаторы переменной емкости (КПЧ).
Максимальная емкость подстроечных конденсаторов (керамических для навесного монтажа в малогабаритной аппаратуре КПК-МН, для печатного монтажа КПК-М-П, трубчатых КПК-Т, воздушных КТ-2, с твердым диэлектриком КТ-4) не превышает 100—150 пФ и изменяется в небольших пределах (в 3—4 раза).
Варикапы — полупроводниковые приборы, изменяющие емкость в 3—4 раза в зависимости от напряжения, используют в качестве регулирующих элементов в специальных схемах.
Микроминиатюрные конденсаторы (металлопленочные К73П-3 и К71П-2, электролитические оксидно-полупроводниковые К53-6А, керамические монолитные К10-23, стеклокерамические K22-V-1, K21-V-3 и др.), применяемые для печатных схем, имеют вид таблеток прямоугольной или цилиндрической формы с жесткими выводами в одну сторону.
Для микромодулей выпускаются конденсаторы микромодульного исполнения (керамические однослойные КМК-1 и многослойные МКМ-2 и KiMK-З, оксидно-полупроводниковые К53-5А и КОПМ, металлопленочные К74П-4 и КМПМ, стеклокерамические К22-2). Для подстройки схем используют полупеременный конденсатор ММКТ-3/20. Следует иметь в виду, что после сборки и заливки микромодулей керамические конденсаторы изменяют емкость на 5—10 пФ, а оксидно-полупроводниковые — на 4—5%. Несколько изменяются также другие характеристики конденсаторов.
Кроме того, необходимо отметить, что режим работы резисторов и конденсаторов влияет на надежность изделия, т. е. чем ближе режим работы к номинальному, тем ниже надежность.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
 

Яндекс.Метрика